మోడల్ | రోటర్ యొక్క స్పెక్ | ఫీడ్ ప్రారంభ పరిమాణం | మాక్స్ ఫీడ్ ఎడ్జ్ | ప్రాసెసింగ్ కెపాసిటీ | మోటార్ పవర్ | బరువు | మొత్తం కొలతలు |
PF-1310V | Φ1300×1050 | 490×1170 | 350 | 70-120 | 110-160 | 13.5 | 2780×2478×2855 |
ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క ప్రధాన భాగం వేగంగా తిరిగే రోటర్, ఇది వేర్ ప్లేట్ల ద్వారా రక్షించబడిన గృహంలో పనిచేస్తుంది.రోటర్ స్పీడ్ని మార్చడం ద్వారా అలాగే హౌసింగ్లో సర్దుబాటు చేయగల ఇంపాక్ట్ ఆప్రాన్ల ద్వారా అణిచివేసే ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తిని గణనీయంగా ప్రభావితం చేయవచ్చు.
పదార్థం క్రషర్లోకి ఫీడ్ ఓపెనింగ్ ద్వారా అందించబడుతుంది మరియు రోటర్లో స్థిరపడిన బ్లో బార్ల ద్వారా కొట్టబడుతుంది.ఇక్కడ బ్లో బార్లు రాళ్లను తాకే పెద్ద గతిశక్తితో పదార్థం నలిగిపోతుంది.పదార్థం సహజ పగులు ఉపరితలాల వద్ద చూర్ణం చేయబడుతుంది మరియు మొదటి లేదా రెండవ ఇంపాక్ట్ ఆప్రాన్కు వ్యతిరేకంగా విసిరివేయబడుతుంది, ఇక్కడ అది మరింత చూర్ణం చేయబడుతుంది.ఇక్కడ నుండి, పదార్థం రోటర్ యొక్క ప్రభావ వృత్తానికి విక్షేపం చెందుతుంది.చూర్ణం చేయబడిన పదార్థం ఇంపాక్ట్ ఆప్రాన్ మరియు రోటర్ మధ్య సర్దుబాటు గ్యాప్ గుండా వెళుతుంది మరియు చివరకు యంత్రం దిగువన విడుదలయ్యే వరకు ఈ ప్రక్రియ పునరావృతమవుతుంది.
కంకర, చిప్పింగ్లు మరియు ఇసుకల ఉత్పత్తికి, ముఖ్యంగా సున్నపురాయి ఆధారంగా, ఇంపాక్ట్ అణిచివేయడం అనేది ప్రాసెసింగ్ యొక్క వాంఛనీయ రూపాన్ని సూచిస్తుంది.ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఒకే యంత్రాలుగా లేదా సంక్లిష్టమైన ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి.వారు రహదారి నిర్మాణం మరియు కాంక్రీటు కోసం ఆదర్శ కంకరలను ఉత్పత్తి చేస్తారు.
1.హై అణిచివేత నిష్పత్తి
2.క్యూబిక్, తక్కువ ఒత్తిడి మరియు పగుళ్లు లేని ఉత్పత్తి
3.ఉత్పత్తి వక్రతలు యొక్క మంచి సర్దుబాటు
4. స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత
5.సులభ నిర్వహణ
తల, బౌల్స్, మెయిన్ షాఫ్ట్, సాకెట్ లైనర్, సాకెట్, ఎక్సెంట్రిక్ బుషింగ్, హెడ్ బుషింగ్లు, గేర్, కౌంటర్ షాఫ్ట్, కౌంటర్ షాఫ్ట్ బుషింగ్, కౌంటర్ షాఫ్ట్ హౌసింగ్, మెయిన్ఫ్రేమ్ సీట్ లైనర్ మరియు మరెన్నో సహా ఖచ్చితమైన మెషిన్ రీప్లేస్మెంట్ క్రషర్ విడిభాగాలు మా వద్ద ఉన్నాయి. యాంత్రిక విడి భాగాలు.
1.30 సంవత్సరాల తయారీ అనుభవం, 6 సంవత్సరాల విదేశీ వాణిజ్య అనుభవం
2.స్ట్రిక్ట్ నాణ్యత నియంత్రణ, స్వంత ప్రయోగశాల
3.ISO9001:2008, బ్యూరో వెరిటాస్
నాణ్యత మొదటిది, భద్రత హామీ