మొదటి, డబుల్ టూత్ రోలర్ క్రషర్ ఉపయోగం
తర్వాతడబుల్ టూత్ రోలర్ క్రషర్సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు దాని ఉత్తమ పనితీరును పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి, ఇది అవసరాలకు అనుగుణంగా క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించబడాలి మరియు వ్యవస్థను రూపొందించాలి
1, క్రషర్ లోడ్ లేకుండా ప్రారంభించబడాలి
2, ప్రతిరోజూ గేర్ ప్లేట్ యొక్క కనెక్షన్ని తనిఖీ చేయండి, పనిలో వదులుగా లేదా కోల్పోకుండా అనుమతించవద్దు.బేరింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.ఇది 120 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ సెంటిగ్రేడ్ వద్ద పని చేయడానికి అనుమతించబడదు.ఉష్ణోగ్రత 80 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మీరు బేరింగ్లు మరియు ఇతర భాగాలను తనిఖీ చేయాలి
3, విరిగిన టూత్ రోలర్ షాఫ్ట్ రన్నింగ్ బ్యాలెన్స్ ఉండేలా చూసేందుకు, దంతాల అరిగిపోయిన స్థాయిని రోజుకు ఒకసారి తనిఖీ చేస్తారు.
4, రీడ్యూసర్ యొక్క చమురు ఉష్ణోగ్రత, చమురు స్థాయి మరియు చమురు కాలుష్యాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, తగ్గించే చమురు ఉష్ణోగ్రత 90 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు చమురు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉందని, చమురు స్థాయి చాలా తక్కువగా ఉందని మరియు చమురుతో కూడిన తీవ్రమైన కాలుష్యం, సకాలంలో ఉండాలి తనిఖీ, నూనె లేదా నూనె
5, ఇంజెక్షన్ స్ప్రే మరియు ఫ్యూసిబుల్ ప్లగ్ను మార్చిన తర్వాత హైడ్రాలిక్ కప్లర్కు సకాలంలో.
6, ఇన్సులేషన్ మరియు వైరింగ్ హెడ్ కనెక్షన్ యొక్క సాధారణ తనిఖీ, కేబుల్ నష్టం భర్తీ చేయాలి;వైరింగ్ తల వదులుగా ఉంది, తిరిగి బిగించాలి
7, క్రషర్లోకి విదేశీ వస్తువులను నివారించండి
8, అన్ని కార్యకలాపాలు మరియు తనిఖీలు బొగ్గు యొక్క భద్రతా నిర్వహణ ద్వారా జారీ చేయబడిన భద్రతా నిబంధనల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి
రెండు, ప్రతి షిఫ్ట్ని తనిఖీ చేయండి
1, విరిగిన షాఫ్ట్ సమూహం యొక్క ఆపరేషన్ సాధారణమైనది మరియు విరిగిన దంతాల యొక్క దుస్తులు స్థాయిని తనిఖీ చేయండి
2, మోటార్ బెల్ట్ డ్రైవ్ సరిగ్గా నడుస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి
3, ఆయిల్ లీకేజీ కోసం గేర్ రిడ్యూసర్ను తనిఖీ చేయండి, ఏదైనా అసాధారణ ధ్వని మరియు కంపనం ఉందా, బాక్స్లోని చమురు ఉష్ణోగ్రత 90 డిగ్రీలకు మించకూడదు మరియు చమురు స్థాయి సరిపోదా లేదా
4, వేడి వెదజల్లడానికి రీడ్యూసర్ను మరియు కనెక్షన్ కవర్ని పూర్తిగా తొలగించండి
5, నష్టం మరియు లీకేజీ కోసం అన్ని హైడ్రాలిక్ గొట్టాలు మరియు గొట్టాలను తనిఖీ చేయండి
6, విశ్వసనీయత మరియు దుస్తులు లేదా నష్టం కోసం అన్ని కేబుల్లను తనిఖీ చేయండి
7, క్రషర్లో స్పష్టమైన లోపాలు లేదా సమస్యలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి
పోస్ట్ సమయం: జూలై-11-2022