యొక్క దుస్తులు ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలురోలర్ చర్మంవిరిగిన పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం మరియు కణ పరిమాణం, రోలర్ చర్మం యొక్క పదార్థం, రోలర్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఉపరితల ఆకృతి, ధాతువు దాణా విధానం మొదలైనవాటిని కలిగి ఉంటుంది.
ఈ కారకాలకు ప్రతిస్పందనగా, సరైన విధానం:
(1) రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై రింగ్ గ్రూవ్ మరియు రోలర్ చర్మం యొక్క వేర్ డిగ్రీని తగ్గించడానికి మెటీరియల్ పంపిణీ సాధ్యమైనంత ఏకరీతిగా ఉంటుంది;
(2) క్రషర్ యొక్క ఆపరేషన్లో, ముఖ్యంగా ముతక అణిచివేత ప్రక్రియలో, ధాతువు ఫీడింగ్ బ్లాక్ చాలా పెద్దదిగా ఉండకుండా నిరోధించడానికి ధాతువు ఫీడింగ్ బ్లాక్ పరిమాణంపై శ్రద్ధ వహించాలి, ఫలితంగా క్రషర్ యొక్క తీవ్రమైన కంపనం మరియు రోలర్ చర్మం యొక్క తీవ్రమైన దుస్తులు;
(3) మంచి దుస్తులు నిరోధకతతో రోలర్ను ఎంచుకోవడం వలన రోలర్ యొక్క దుస్తులు స్థాయిని తగ్గించవచ్చు మరియు రోలర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు;
(4) ఫీడర్ పొడవు రోలర్ పొడవుకు అనుగుణంగా ఉండాలి, తద్వారా ధాతువు రోలర్ పొడవుతో సమానంగా మృదువుగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.అదనంగా, నిరంతర ధాతువు దాణాను నిర్వహించడానికి, ఫీడర్ యొక్క వేగం స్టిక్ యొక్క వేగం కంటే 1-3 రెట్లు వేగంగా ఉండాలి;
(5) విరిగిన ఉత్పత్తి యొక్క కణ పరిమాణాన్ని తరచుగా తనిఖీ చేయాలి మరియు రోలర్లలో ఒకదానిని ఒక నిర్దిష్ట సమయంలో అక్షం వెంట ఒకసారి తరలించాలి మరియు కదలిక దూరం ధాతువు యొక్క ధాన్యం పరిమాణంలో మూడింట ఒక వంతు ఉంటుంది.
అదనంగా, రోలర్ యొక్క సరళతపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు భద్రతా కవర్లో చెక్ హోల్ను కలిగి ఉండటం అవసరం, రోలర్ స్కిన్ యొక్క దుస్తులు గమనించడం సులభం.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-05-2022