దికోన్ క్రష్ యొక్క లైనర్బలమైన ప్రభావం కారణంగా r సులభంగా అరిగిపోతుంది.ఇది అసమాన ఉత్పత్తి పరిమాణానికి దారి తీస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తగ్గుతుంది మరియు శక్తి వినియోగం పెరుగుతుంది, కాబట్టి క్రషర్ లైనింగ్‌లను మార్చడం చాలా ముఖ్యం.ప్రస్తుతం కోన్ క్రషర్ లైనర్ యొక్క మెటీరియల్, కోన్ క్రషర్ లైనర్‌లో ఉపయోగించే పదార్థం అధిక మాంగనీస్ స్టీల్.చైనాలో వ్యవస్థాపించిన కొన్ని కోన్ లైనర్ యొక్క సేవా జీవితం యొక్క పరిశోధన ప్రకారం, వివిధ కర్మాగారాలు మరియు గనులలో ఉపయోగించే కోన్ లైనర్‌ల సేవా జీవితం చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది ధాతువు లక్షణాలు మరియు క్రషర్ లోడ్ల వ్యత్యాసం కారణంగా సంభవిస్తుంది.
లైనర్ ధరించిన తర్వాత, వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్ యొక్క ఉత్తేజిత శక్తి మరియు ఫీడింగ్ మొత్తాన్ని సమయానికి సర్దుబాటు చేయడం సాధ్యపడదు, దీని వలన కోన్ క్రషర్ యొక్క ఫీడింగ్ స్థలం చాలా ఎక్కువ పదార్థాలతో నిండి ఉంటుంది మరియు కదిలే కోన్, పైభాగం మధ్య సాపేక్ష కదలిక బేరింగ్ బాడీ మరియు ధాతువు ఘర్షణను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
లైనర్ యొక్క ఉపయోగం యొక్క ప్రారంభ దశలో, కదిలే కోన్ లాక్ క్యాప్ పైన ఉన్న షాఫ్ట్ మరియు స్లీవ్ ధరిస్తారు;లైనర్ యొక్క తరువాతి కాలంలో, లాక్ క్యాప్ మరియు టాప్ బేరింగ్ మధ్య దూరం తగ్గుతుంది కాబట్టి, ఇది లాక్ క్యాప్, టాప్ బేరింగ్ బాడీ, షాఫ్ట్ స్లీవ్‌లు మరియు ఆయిల్ సీల్స్ అరిగిపోయేలా చేస్తుంది.అయినప్పటికీ, లాక్ క్యాప్ మరియు టాప్ బేరింగ్ బాడీ యొక్క దుస్తులు లైనర్‌ను భర్తీ చేయాలా వద్దా అనే విషయాన్ని పరిమాణాత్మకంగా గుర్తించడం కష్టం.భర్తీ ప్రారంభమైనది, అనవసరమైన ఆర్థిక నష్టాలకు కారణమవుతుంది మరియు భర్తీ ఆలస్యం అవుతుంది, లైనర్ ద్వారా ధరిస్తారు మరియు కదిలే మరియు స్థిర శంకువులు దెబ్బతిన్నాయి.టాప్ బేరింగ్ బాడీ వేర్ గురించి మీకు తెలియకుంటే మరియు టాప్ బేరింగ్ సీల్‌ని ఫిక్స్ చేయలేకపోతే, దానిని హ్యాండిల్ చేయలేకపోతే లేదా సరిగ్గా హ్యాండిల్ చేయలేకపోతే, కోన్ క్రషర్ యొక్క పై ఫ్రేమ్ మరియు టాప్ బేరింగ్‌ను తప్పనిసరిగా మార్చాలి, దీని వలన పెద్ద ఆర్థిక నష్టాలు వస్తాయి. .
పోస్ట్ సమయం: జూన్-09-2022