Mn18Cr2 సిరామిక్ పార్టికల్స్ కాంపోజిట్ దవడ ప్లేట్
వివరణ:
దవడ క్రషర్ అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.మెటీరియల్ కోత కారణంగా, ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రాసెస్ విరిగిపోవడం, గ్రౌండింగ్ ప్రభావం, ప్లేట్ వేర్‌కి కారణమవుతుంది, ఈ పరిస్థితిని పరిష్కరించడానికి, MF అధిక మాంగనీస్ స్టీల్‌ను సిరామిక్ మిశ్రమ పదార్థాలకు బేస్ మెటీరియల్‌గా ఎంచుకుంటుంది, ఇది అధిక మాంగనీస్ స్టీల్‌తో ప్లేట్ బేస్‌మెంట్‌గా ఉంటుంది. అధిక దుస్తులు నిరోధకత బేస్‌మెంట్‌లోకి స్టిఫెనర్‌తో ఉంటుంది. దిగువన అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ పనితీరు యొక్క అసలైన పని గట్టిపడటం మరియు అదే సమయంలో వేర్ రెసిస్టెన్స్ స్ట్రెంగ్త్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది, సిరామిక్ కాంపోజిట్ ప్లేట్ యొక్క జీవితం అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ బేస్‌మెంట్ ప్లేట్ కంటే దాదాపు 2 రెట్లు ఎక్కువ. .
దవడ క్రషర్ ప్రధానంగా మైనింగ్, మెటలర్జీ, బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్, రోడ్లు, రైల్వేలు, నీటి సంరక్షణ మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే వివిధ ఖనిజాలు మరియు బల్క్ మెటీరియల్‌లను మధ్యస్థ పరిమాణంలో అణిచివేసేందుకు ఉపయోగిస్తారు.అత్యధిక అణిచివేత పదార్థం 320MPa.దవడ క్రషర్ భాగాలను దవడ క్రషర్ వేర్ పార్ట్స్‌గా కూడా సూచించవచ్చు, ఇది దవడ క్రషర్‌లో ముఖ్యమైన భాగం;మేము ఫిక్స్‌డ్ దవడ ప్లేట్, మూవబుల్ దవడ ప్లేట్, టోగుల్ ప్లేట్, లైనర్ ప్లేట్ వంటి వివిధ రకాల దవడ క్రషర్ వేర్ పార్ట్‌లను అందించగలము, అయితే విభిన్న మెటీరియల్ ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి కస్టమర్‌లు అందించిన డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం.
ప్రయోజనాలు:
1. పెరిగిన వేర్ లైఫ్ – MGS కాస్టింగ్ యొక్క ప్రత్యేకమైన TiC ఇన్సర్ట్ కోన్ లైనర్లు మరియు బౌల్ లైనర్స్ డిజైన్ గరిష్టంగా ఉపయోగించగల వేర్ లైఫ్ మరియు తగ్గిన బ్రేకేజీ కోసం పటిష్టమైన హై-వేర్ జోన్‌ను కలిగి ఉంది.
2. ఇది పనిచేసేటప్పుడు బలపడుతుంది - పుటాకారాలు మరియు మాంటిల్స్ బాడీ మన్నికైన మాంగనీస్ స్టీల్ (Mn18Cr2)లో వేయబడతాయి, ఇది మీరు ఎక్కువసేపు పని చేస్తే కష్టతరం అవుతుంది.
3. స్థిరమైన దుస్తులు - ఏకరీతి ఉత్పత్తి అవుట్‌పుట్ మరియు పెరిగిన సామర్థ్యం కోసం మరింత స్థిరమైన దుస్తులు ప్రొఫైల్.
4. టైటానియం కార్బైడ్‌లు - ప్రస్తుతం అందుబాటులో ఉన్న TiC ఇన్సర్ట్‌లు 20mm, 40mm, 60mm మరియు 80mm లోతులు.
5. తక్కువ మార్పు-అవుట్‌లు - ఎక్కువ మన్నిక మరియు ఎక్కువ కాలం దుస్తులు ధరించడం అంటే తక్కువ మార్పు, ఎక్కువ సమయం మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు
